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[已解决]大块PIR 硬泡箱体中,请问有可能造成上述开裂问题的原因有哪些?

发布:陈娟  (团长)   2024/6/8 14:10:00

悬赏:20 分 浏览:13471 次 回复:8

第十六届软泡(模塑、块泡)实战技术培训班

代发!

请教大家:在密度为 40 的 2.4 m x 1.2 m x 1.2 m 的大块PIR 硬泡箱体中,请问有可能造成上述开裂问题的原因有哪些?













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8条回复,点击查看

回复

 蒋工 (班长)

得分:3 分  

 0

可能是催化剂问题

2024/6/8 14:17:00

 Ubuntu (士兵)

得分:3 分  

 0

温度 速度 指数

2024/6/8 14:50:00

 邓黎明 (旅长)  

得分:3 分  

 2

准确来说:1,是由于机器流量太小,还不等料走到注完,就开始起发了!这种大孔气泡是结合口的产物!解决办法边有3种。l种是在不改配方的前题下更换大流量的浇注机!2是改配方!3在允许的情况下改变浇注方法!如果有需要请联系我13435156313435156326邓
签名:没有最好只有更好

2024/6/8 14:59:00

 陈娟 (团长) 

得分:0 分  

 0

待樊工回答:搅拌速度,硅油质和量,原料混合后搅拌时间长,桶内残余料过多。
签名:聚氨酯技术交流、招聘、技术培训及服务、制品订单、原料采购,15301415190

2024/6/8 16:55:00

 张立年 (士兵)

得分:1 分  

 0

都分析的挺有道理
签名:聚氨酯pU发泡

2024/6/8 17:32:00

 孔鹏 (士兵)

得分:2 分  

 0

硬泡1.2米的高度?中心温度多少?

2024/6/9 11:24:00

 王志明 (班长)

得分:3 分  

 0

排气孔不够,另外要加一种交联剂

2024/6/9 11:56:00

 三诚 (士兵)

得分:5 分  

 1

1、发泡反应和凝胶反应失衡,可能是凝胶反应太快,发泡反应太慢导致,建议尝试不同种催化剂; 2、物料混合不均匀,A料和B料没有充分接触,反应不完全; 3、起发太快,未浇注完成就已经起发; 4、填充系数太小,建议增大填充系数尝试。
签名:长期从事聚氨酯发泡研发、工艺相关工作

2024/6/12 12:25:00

 
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