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　　访南通福樱海绵制品有限公司技术开发总监虞佩峰

　　一次偶然的机会，PU聚义堂和虞老师进行一次深入的采访并整理成这篇访谈，让我们一起来了解这位有着丰富阅历的前辈他的【技术人生】故事吧......

　　人物简介：虞佩峰，江苏南通人。从事海绵发泡30多年，PU聚义堂108将成员。从2004年开始一直在南通福樱海绵制品有限公司工作，任技术开发部主任，擅长慢回弹块泡、普通海绵块泡的研究、开发与生产。先后在《聚氨酯》杂志、学术会议、PU聚义堂网等发表数十篇慢回弹海绵实战技术文章。其中《降低慢回弹海绵成本的一条技术途径》荣获改革开放30年优秀学术成果一等奖。　　
　　
　　PU聚义堂: 毕业后是基于什么原因进入这一行，记得当时的情况吗?

　　虞佩峰：刚开始从事聚氨酯这一行大概是在1990年前后，我们南通有个家纺城，当时家纺城还是处于初期阶段，市场对海绵有一定的需求。因此几个朋友凑合在一起办起了一个小海绵厂，由于当时的技术很闭塞，因此在生产的技术上我们走了不少弯路。

　　PU聚义堂: :这么多年你做过的pu行业哪些工作?现在主要是做什么呢?最喜欢做的工作是什么，为什么?
　　虞佩峰：在聚氨酯行业我从事过的产品有普通绵、高回弹海绵、块泡慢回弹和模塑慢回弹以及现在流行的胀气慢回弹。从2003年开始我主要从事块泡慢回弹海绵的技术研究和新产品的开发。
　　谈上我最喜欢的工作问题，实际上我做什么工作都比较敬业，在我的能力范围内我可以尽自己的努力争取做好每项工作。因为我做事都将脚踏实地去做。

　　PU聚义堂: 你如何进入聚氨酯软泡领域，以及选择软泡慢回弹、普通绵块泡作为硏究对象的呢?

　　虞佩峰：刚开始进入聚氨酯领域那时正值改革开放，也纯属市场需要的碰巧，那个时候都是普通绵而且是手工泡，就这种普通绵的生产密度几乎不变的，后来由于多方面原因中途又改了几次行，直到2003年因亲戚朋友的邀请重新步入聚氨酯行业，开始研究和生产块泡慢回弹海绵。

　　PU聚义堂: 在你的职业生涯中有遇到过特别大的坎儿吗?是什么样的?你是怎样跨过去的?

　　虞佩峰：在重新步入聚氨酯接受对块泡慢回弹海绵的技术开发研究时，我确实遇到了困难、问题是由于慢回弹块泡是个新型的比较年轻的海绵品种，刚开始接触我对它什么也不懂，既无师请教又无地方技术培训，懂这项技术的人又特别稀少，即使你熟悉或找到懂这项技术的师傅，他们也不会向你透露半点技术上的事情，就连他们生产的基本操作也是在一个全封闭的车间里的。配料师傅更神秘了，配料间另有秘室配料，不是内部人员根本看不到。可想而知在这种状况下要想靠自己的努力去探索和研究是那么的困难。

　　后来我们通过一个原料商了解到了生产块泡慢回弹海绵的基本原料组成，然后我们把这些原料采购回来开始进行实验，就这样通过一段时间的实验终于掌握了这项技术。

　　PU聚义堂: 你能列举一个对你的职业生涯影响比较大的人或事吗?为什么会有这么大的影响?

　　虞佩峰：在块泡慢回弹海绵技术开发与生产过程中，我也确实碰到过在我一生难以忘怀的事情。那是2005年的事，是对使用慢回弹开孔剂的添加量作了一次重要的技术改革，当初我们生产慢回弹海绵所用的慢回弹聚醚是由韩国sk公司生产的1030，配合的开孔剂是1900，然而1900开孔剂的价格十分昂贵，最高时期它的价格毎千克为170元，后来降至每千克150元(当然十几年后的今天它的价格可能降了不少)，而且它的添加量是每百份聚醚的三点二到三点六份，密度高的添加更多，
　　后来通过我的技术改革生产同样一个块泡慢回弹海绵，由原来开孔剂1900的添加量三点二份至三点六份，降低到每百份聚醚用量的一点五份至二份之间，即使再高密度的块泡慢回弹海绵1900开孔剂的添加量也不需超过二份，而能使生产出来的慢回弹海绵产品与原来开孔剂用量多的产品它们的品质无任何区别。换句话说改革后的1900开孔剂用量是原来的一半都不到，因此在实际生产中每使用一百千克聚醚就能节约生产成本二百五十多元，可想而知一个企业一年所用的聚醚是多少？能节省多少生产成本，当初也是技术上的一个重大改革。对于这次的技术改革我曾在《聚氨酯》杂志（现改为环球聚氨酯）第六十四期发表了一篇题为《降低慢回弹海绵生产成本的一条技术途径》一文，该文后转刊在《改革与发展，中国经济改革问题研究》一书，并荣获“改革开放三十年优秀学术成果一等奖”。这是我步入块泡慢回弹海绵研究和生产的时间里，以最短的时间进行一个具有重要经济效益的技术改革。

　　PU聚义堂: 您初入这行的时候跟现在相比也就是30多年来的聚氨酯技术，你觉得有什么继承和发展?

　　任何一项技术它的技术含量随着各种特殊的因素的变化而变化，我认为对技术要有精益求精的精神，才是我们要继承和发展的重要宗旨。

　　PU聚义堂: 这么多年来你最大的收获是什么？最成功的是什么？

　　谈起收获我认为技术改革和对新的技术的及时掌握是每个行业中技术人员的最大收获。

　　说起最大成功我觉得我的两次对块泡慢回弹海绵的技术改革还是很成功的。尤其是第一次技术改革可以自豪的说到目前为止还没有出现其他人能够领悟到。

　　PU聚义堂: 作为技术人员你觉得如何更快、更好地学到技术?如何为企业创造更大的价值?

　　虞佩峰：想要更快更好学到技术，我认为接受有需要的实质性技术培训，这是通往目标的捷径，另外在自己的实际生产过程中，要善于发现问题和处理问题的能力，细心做好每次工作的记录，多与同行交流、多向有经验的同行请教，只有这样才能使自己更快更好地掌握行业技术。

　　为企业创造更大的经济效益的唯一办法就是技术改革。我曾经在块泡慢回弹行业中作过二次创经济效益的技术改革，第一次就是上面所讲的把1900开孔剂的添加量砍一半的技术改革，这次技术改革为企业节约了不少的生产成本。第二次技术改革是在2009年，应用国产原料替代进口原料，生产具有用陶氏原料生产块泡慢回弹海绵品质的产品。关于这项的技术改革我在《聚氨酯》杂志第100期发表题为《在技术改革中寻找利润空间》，该文用实际配方做比较阐明了技术改革的利润所在。

　　PU聚义堂: 对未来有什么打算或者规划？

　　虞佩峰：善于发现和技术改革、及时掌握行业的技术动向是我和行业中的同行们始终不懈的追求方向，也就是我的规划。

　　PU聚义堂: 您认为还有什么可以对我们讲的请补充。

　　虞佩峰：聚氨酯行业和其它技术行业一样，一个小小的发现你把它完善了，就是一个小小的技术改革，任何一个发明和改革都是在发现中取得的，因此希望大家善于发现、善于完善，唯有这样才能把我们的聚氨酯行业推向新的台阶。