发布[转载]聚氨酯模塑发泡的工艺流程[荐]
发布：李 (排长) 2025/6/4 8:44:09
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模塑发泡的工艺流程原料准备：异氰酸酯（A组分）与多元醇（B组分）按比例混合。添加发泡剂（如水或物理发泡剂）、催化剂（如胺类或有机锡）、表面活性剂（如硅油）等助剂。混合与注料：高压或低压发泡机将A/B组分精确混合，注入模具。发泡与成型：混合液在模具内膨胀并填充型腔，通过加热或常温固化。脱模与后处理：冷却后脱模，进行修边、表面处理（如喷涂或覆膜）。
关键工艺参数原料配比：A/B组分的比例直接影响发泡速度和最终性能。模具温度：通常控制在40–60℃（硬泡）或常温（软泡），影响发泡速率和表面质量。注料量与压力：需精确控制以避免缺料或溢料。熟化时间：脱模后的后固化时间决定最终性能稳定性。
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